河北杰胜管道有限公司是一家生产型企业.生产、销售:高、中、低压管件及管道配件系列产品,保温管道及连接件、耐磨管道及连接件、支吊架、电厂配件及泵管、波纹补偿器及炼油配件系列产品。
耐磨管件技术存在的问题:
双金属复合耐磨管道及堆焊复合耐磨管道虽然已有较多成功使用的案例,但在使用中仍存在较多问题。
1)管道的管壁相对较薄,受到材质与工艺限制,难以保证使用寿命达到设计要求。
2)由于工艺技术原因,双金属复合耐磨管道各个区域耐磨层组织与性能无法达到完全一致,且受到冲击与磨损情况也不均匀,部分区域耐磨层会先于其他区域磨漏或脱落,造成堵管现象。
3)堆焊复合耐磨管道硬度及耐磨性高,与外管100%冶金结合,抗冲击性强,但受到工艺限制,耐磨层厚度达不到双金属复合耐磨管道的程度,故使用寿命也受到限制。
耐磨管件种类:
1.离心浇铸复合陶瓷管
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
2.全称陶瓷内衬复合钢管
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
3.贴片耐磨管
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单,制作周期长。使用环境不得**过150度。
4.点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。
目前常用的耐磨管件包括:
1、内衬陶瓷管道,可用于电厂除尘器疏灰管道。
2、内衬丁基橡胶或氯丁橡胶:多用于脱硫输送浆液的管道。
3、内衬碳化硅材料的玻璃钢管道。
4、内衬聚四氟材料的管道。
耐磨管件安装需要哪些?
耐磨管道是用于工程磨损严重部位,内部加有一层耐磨层的复合管道专,起到节能减排、耐磨、属防腐作用的复合管道。
根据磨损工况的不同,对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道;稀土合金耐磨管等。
耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
结构形式:
在普通的碳钢管内衬碳化硅陶瓷,形成碳化硅/钢复合管
内衬碳化硅采用不等厚偏心圆结构形式,即弯管外侧、直管下半部稍厚,已使管道各部位耐磨寿命相同,减少浪费。碳化硅外侧采用特种胶粘合在钢管上,以提高整体强度水平。过渡段根据用户要求采用普通碳钢管,也可采用氧气铝复合耐磨钢管,或采用法兰盘连接。也可做成直管或虾米腰式弯管。
河北杰胜管道制造有限公司宗旨是:诚信为本、创新为先、以质取胜、共谋发展,在此,总经理携全体员工,向新老朋友和广大客户表示衷心得感谢,愿我们长期合作、互惠互利、共同发展。
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