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河北杰胜管道制造有限公司座落于中国的管道装备制造业基地--（河北省沧州市盐山县蒲洼城开发区）。京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周或穿与境内，地理位置得天厚，交通运输较为方便；公司配备的技工 、技师、生产和产品检验人员。
耐磨管件主要包括耐磨弯头，直管，三通，大小头，方形截面，变径管等结构件，主要用于气动，制浆等物料输送管道，可长期减少输送介质对管壁的冲击，磨损和腐蚀，使管道逐渐磨损。耐磨管材已遍及电力，冶金，煤炭，石油，化工，建材，机械等行业，发展迅速，由于输送介质具有硬度高，流速快，大等特点， 耐磨管材广泛应用于磨损严重的矿山充填，精矿粉和尾矿输送，燃煤热电厂的给料，排渣，输灰等耐磨管道也非常适用。耐磨管材是一种理想的耐磨管道，用于输送酸，碱，盐，固体和液体的强腐蚀性。在高温腐蚀，高温磨损或高温熔融腐蚀条件下，耐磨管道非常稳定可靠。

耐磨管件技术存在的问题：
双金属复合耐磨管道及堆焊复合耐磨管道虽然已有较多成功使用的案例，但在使用中仍存在较多问题。
1)管道的管壁相对较薄，受到材质与工艺限制，难以保证使用寿命达到设计要求。
2)由于工艺技术原因，双金属复合耐磨管道各个区域耐磨层组织与性能无法达到完全一致，且受到冲击与磨损情况也不均匀，部分区域耐磨层会先于其他区域磨漏或脱落，造成堵管现象。
3)堆焊复合耐磨管道硬度及耐磨性高，与外管100％冶金结合，抗冲击性强，但受到工艺限制，耐磨层厚度达不到双金属复合耐磨管道的程度，故使用寿命也受到限制。

耐磨管道在工业生产中有着巨大的优势
设备磨损是长期困扰工业企业的棘手问题，并直接影响到企业的经济效益和现场工作环境。传统的防磨技术多采用耐磨钢等材料，随着新材料和输送技术的发展，逐步被特种陶瓷等新的耐磨材料所取代。
耐磨陶瓷管道是一种采用铝热－离心法使陶瓷和金属**的结合起来形成复合管材。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。
该陶瓷耐磨管道综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于寿命比普通钢管高15倍以上。管道一般为灰黑色。
耐磨性好：耐磨陶瓷管道的内衬陶瓷层为耐磨工程陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命将相当于50mm厚耐磨铸钢。
耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1200摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃湿度范围内长期运行，特别适合于高温燃烧器等。
设备内衬：内衬工程陶瓷强度高、硬度高，耐磨防腐性优异。
降低工程造价：耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质，用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管，可直接降低工程造价，同时延长使用寿命。产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。
制做工艺简单；重量轻，运输及安装方便。
由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。

耐磨陶瓷管件在火电厂使用情况
火电厂过去输送煤粉、灰渣、石灰石膏浆液、泥浆等都是采用的金属管道，管道长期运行造成了磨损问题，一旦磨穿很多灰尘会泄露，造成了环境很大的污染，无奈之能频繁维修管道。
火电厂高磨损物料输送用耐磨陶瓷管（陶瓷复合管）根据火电厂多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，耐磨陶瓷管的使用寿命成15倍地增长，可以替代铸石管、合金管、**材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用铝热反应自身放热熔融反应物，在离必力作用下使Al2O3和Fe的分离原理，从内而外分别是刚玉陶瓷（Al2O3）层、过渡层和钢管层，刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
河北杰胜管道制造有限公司宗旨是：诚信为本、创新为先、以质取胜、共谋发展，在此，总经理携全体员工，向新老朋友和广大客户表示衷心得感谢，愿我们长期合作、互惠互利、共同发展。
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