品质保证 陶瓷耐磨管件代理

河北杰胜管道有限公司是一家生产型企业.生产、销售：高、中、低压管件及管道配件系列产品，保温管道及连接件、耐磨管道及连接件、支吊架、电厂配件及泵管、波纹补偿器及炼油配件系列产品。
耐磨管件的特点呢？接下来，给大家介绍下
1、大轴承压力：外壁无缝钢管是实现高压的关键技术，高铬镍合金内衬高铬镍合金耐磨料磨损。不承受高压，与土壤耐磨钢陶瓷复合管相比，能保证钢陶瓷复合管的正常运行。适用于高压、高浓度、长距离输送管道。
2、耐磨性好：采用的复合改性剂细化晶粒尺寸，提高了三节段的韧性和抗拉强度，用弯头偏心度提高耐磨性，磨损值一般在0.03~0.20cm3/1.61km，约为塑料的3~5倍，钢管的耐磨性是钢管的6倍。
3、安装方便：外墙采用无缝钢管系列规格，较大地方便了管件的设计和安装，具有良好的焊接性能、焊接接头、法兰连接等。
4、耐高温：内衬高铬镍合金可在600℃时使用，无变形和氧化，并保持较高的耐磨性。
5、耐腐蚀：在一定的温度和浓度范围内，它能抵抗非无机介质（萘溶剂除外）和各种腐蚀性介质（酸、碱、盐），在80种非无机溶剂中浸泡30天，无异常现象，其它物理性能基本不变。

耐磨管件种类：
1.离心浇铸复合陶瓷管　　
离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
2.全称陶瓷内衬复合钢管
复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
3.贴片耐磨管
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得**过150度。 
4.点焊装卡式耐磨管
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

耐磨管件优势：
1.耐磨陶瓷复合管道与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。耐磨管道外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达 HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比耐磨合金铸钢管、铸石管既靠成分和组织，又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃。
2.耐磨陶瓷复合管道迅速**市场，除质量高、性能好外，还在于它的性能价格比**其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷复合管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分左右，其每米工程造价降低20%-30%；只有铸石管重量三分，每米降低工程造价5%-10%；在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分。

耐磨管件技术存在的问题：
双金属复合耐磨管道及堆焊复合耐磨管道虽然已有较多成功使用的案例，但在使用中仍存在较多问题。
1)管道的管壁相对较薄，受到材质与工艺限制，难以保证使用寿命达到设计要求。
2)由于工艺技术原因，双金属复合耐磨管道各个区域耐磨层组织与性能无法达到完全一致，且受到冲击与磨损情况也不均匀，部分区域耐磨层会先于其他区域磨漏或脱落，造成堵管现象。
3)堆焊复合耐磨管道硬度及耐磨性高，与外管100％冶金结合，抗冲击性强，但受到工艺限制，耐磨层厚度达不到双金属复合耐磨管道的程度，故使用寿命也受到限制。
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